س. عندما تكون صمامات التحقق المزدوجة للفولاذ المقاوم للصدأ سلبية أو نشطة - تكوين الطبقة السالبة

تتمثل مقاومة التآكل الأصلية للفولاذ المقاوم للصدأ في سبائك الحديد الأساسية مع الكروم. تنص BS EN 10088-1 على أن يجب أن يحتوي الفولاذ على الحد الأدنى 10.5% (بالوزن) من الكروم والحد الأقصى 1.2% من الكربون ليصنف كـ 'مقاوم للصدأ'.
 
تتم إضافة عناصر سبائك أخرى بما في ذلك النيكل والموليبدينوم والنيتروجين والتيتانيوم (أو النيوبيوم) لتشكيل الدرجات المختلفة. يتم إجراء هذه الإضافات لتعزيز مقاومة التآكل 'الأساسية' للفولاذ ولكنها يمكن أيضًا تعديل خصائص أخرى بشكل مفيد ، مثل القابلية للتشكيل والقوة والمتانة الكريوجينية.
 
مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ تنشأ من طبقة أكسيد 'سلبية' غنية بالكروم تتكون بشكل طبيعي على سطح الفولاذ. على الرغم من أنها رقيقة جدًا بسمك يتراوح بين 1-5 نانومتر (أي 1-5 × 10-9 أمتار)، إلا أن هذه الطبقة الواقية تلتصق بقوة ومستقرة كيميائيًا (أي سلبية) تحت ظروف توفر كمية كافية من الأكسجين على السطح. هذا الحالة 'العادية' هي الحالة السلبية.
 
المفتاح لمتانة مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ هو أنه إذا تم تلف الطبقة الواقية فإنها ستعيد تصليح نفسها عادةً (بشرط توفر الأكسجين الكافي). ومع ذلك، في ظروف معينة، يمكن أن يتم تفكيك الحالة السلبية، مما يؤدي إلى هجوم تآكلي. إذا تم تلف الطبقة الواقية، فإنها ستعيد تصليح نفسها عادةً. إذا تم تدمير الطبقة الواقية، يعتبر السطح في حالة نشطة.