س: ما هي أشكال التآكل التي يمكن أن تحدث في مواد الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يتساءل العديد من العملاء عن أسباب تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ
أكثر أشكال التآكل الشائعة في الفولاذ المقاوم للصدأ هي:
تآكل النقاط - يمكن أن يتعرض الطبقة النشطة على الفولاذ المقاوم للصدأ للهجوم من قبل بعض الأنواع الكيميائية. أيون الكلوريد Cl- هو الأكثر شيوعًا من بين هذه المواد ويوجد في المواد اليومية مثل الملح والمبيض. يتم تجنب التآكل الناتج عن التجوية عن طريق التأكد من عدم تعرض الفولاذ المقاوم للصدأ للاتصال المطول بالمواد الكيميائية الضارة أو عن طريق اختيار درجة من الصلب أكثر مقاومة للهجوم. يمكن تقييم مقاومة التآكل النقطي باستخدام رقم المكافئ لمقاومة التآكل النقطي المحسوب من محتوى السبيكة.
ب. تآكل الشقوق - يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ إمدادًا بالأكسجين للتأكد من تكون الطبقة الباعثة على السطح. في الشقوق الضيقة جدًا ، ليس من الممكن دائمًا أن يحصل الأكسجين على الوصول إلى سطح الفولاذ المقاوم للصدأ مما يجعله عرضة للهجوم. يتم تجنب تآكل الشقوق عن طريق إغلاق الشقوق بمانع تسرب مرن أو باستخدام درجة أكثر مقاومة للتآكل.
ج. التآكل العام - عادةً ما لا يتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل متساوٍ كما يحدث في الفولاذ الكربوني وسبائكه العادية. ومع ذلك، مع بعض المواد الكيميائية، ولا سيما الأحماض، قد يتعرض الطبقة الباعثة للهجوم بشكل متساوٍ اعتمادًا على التركيز والحرارة، ويتم توزيع فقدان المعدن على السطح الكلي للفولاذ. حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك ببعض التراكيز يكونان خاصة عدوانيين تجاه الفولاذ المقاوم للصدأ.
تشقق التآكل الناتج عن الإجهاد (SCC) - هذا هو نوع نادر نسبيًا من التآكل يتطلب توافر توافق محدد جدًا بين الإجهاد الشدّي ودرجة الحرارة والمواد المؤكسدة، غالبًا أيون الكلوريد، لحدوثه. التطبيقات النموذجية التي يمكن أن يحدث فيها SCC هي خزانات المياه الساخنة وحمامات السباحة. وهناك نوع آخر يعرف بتشقق التآكل الناتج عن كبريتيد الهيدروجين (SSCC) ويرتبط بوجود كبريتيد الهيدروجين في استكشاف وإنتاج النفط والغاز.
التآكل بين الحبيبات - هذا الآن أصبح نوعًا نادرًا من التآكل. إذا كان مستوى الكربون في الصلب مرتفعًا جدًا، يمكن للكروم أن يتحد مع الكربون لتكوين كربيد الكروم. يحدث ذلك عند درجات حرارة تتراوح بين حوالي 450-850 درجة مئوية. يُطلق على هذه العملية أيضًا اسم التحسس وتحدث عادة أثناء عملية اللحام. يتم تقليل الكروم المتاح لتشكيل الطبقة السلبية بشكل فعال ويمكن حدوث التآكل. يتم تجنبها عن طريق اختيار درجة الكربون المنخفضة المعروفة بدرجات 'L' أو باستخدام فولاذ يحتوي على التيتانيوم أو النيوبيوم الذي يتفاعل بشكل تفضيلي مع الكربون.
تآكل جلفاني - إذا كانت هناك اتصال بين معدنين غير متشابهين ومع محلول كهربائي مثل الماء أو محلول آخر، فمن الممكن أن يتم إنشاء خلية جلفانية. هذا يشبه إلى حد ما البطارية ويمكن أن يسرع من تآكل المعدن الأقل 'نبيل'. يمكن تجنب ذلك عن طريق فصل المعادن بواسطة عازل غير معدني مثل المطاط.
- المنتجات ذات الصلة
صمام فحص من نوع الصفيحة المزدوجة
TC0
تتم تصنيع صمامات الفحص ذات الواجهة المزدوجة ونوع الواجهة...
تفاصيلصمام الفحص ذو الصفيحة الثنائية من نوع الصفيحة الواقية بدون حاجز
TC8
جعل تصميم الصمام ذي الصفيحة الثنائية المدمج والتكلفة...
تفاصيلصمام التحقق ذو الشفة من النوع الثنائي الصفيحة.
TC4
لأن نوع شفة صمام التحقق لا يطرق على ثقب الشفة ، فإن...
تفاصيل