S: Paslanmaz Çelik Malzemelerinde Hangi Korozyon Türleri Meydana Gelebilir?
TVCCL müşteriler tarafından paslanmaz çeliğin neden korozyona uğradığı sıkça sorulmaktadır.
Paslanmaz çelikte en yaygın korozyon türleri şunlardır:
a.Pitting korozyonu - Paslanmaz çeliğin pasif tabakası, belirli kimyasal türler tarafından saldırıya uğrayabilir. Klorür iyonu Cl- bunların en yaygın olanıdır ve tuz ve ağartıcı gibi günlük malzemelerde bulunur. Çukur korozyon, paslanmaz çeliğin zararlı kimyasallarla uzun süreli temas etmediğinden emin olunarak veya saldırıya daha dayanıklı bir çelik kalitesi seçilerek önlenir. Delinme korozyon direnci, alaşım içeriğinden hesaplanan Delinme Direnci Eşdeğer Sayısı kullanılarak değerlendirilebilir.
b.Köşe korozyonu - Paslanmaz çeliğin yüzeyinde pasif tabakanın oluşabilmesi için oksijen kaynağına ihtiyacı vardır. Çok dar köşelerde, oksijenin paslanmaz çelik yüzeye erişimi her zaman mümkün olmayabilir ve bu da saldırıya karşı savunmasız hale gelmesine neden olur. Köşe korozyonu, köşeleri esnek bir sızdırmazlık maddesi ile kapatarak veya daha korozyona dayanıklı bir tür kullanarak önlenir.
c.Genel korozyon - Normalde, paslanmaz çelik, sıradan karbon ve alaşım çelikleri gibi uniform bir şekilde korozyona uğramaz. Ancak, bazı kimyasallarla, özellikle asitlerle, pasif tabaka konsantrasyona ve sıcaklığa bağlı olarak uniform bir şekilde saldırıya uğrayabilir ve metal kaybı çeliğin tüm yüzeyine dağılabilir. Hidroklorik asit ve sülfürik asit, bazı konsantrasyonlarda paslanmaz çeliğe karşı özellikle agresiftir.
d.Stres korozyon çatlaması (SCC) - Bu, meydana gelmesi için çok belirli bir çekme gerilimi, sıcaklık ve genellikle klorür iyonu olan korozyon türlerinin kombinasyonunu gerektiren nispeten nadir bir korozyon biçimidir. SCC'nin meydana gelebileceği tipik uygulamalar sıcak su tankları ve yüzme havuzlarıdır. Sülfid stres korozyon çatlaması (SSCC) olarak bilinen başka bir form, petrol ve gaz keşfi ve üretiminde hidrojen sülfür ile ilişkilidir.
e.İntergranüler korozyon - Bu artık oldukça nadir bir korozyon türüdür. Eğer çelikteki karbon seviyesi çok yüksekse, krom karbon ile birleşerek krom karbür oluşturabilir. Bu, yaklaşık 450-850 °C arasındaki sıcaklıklarda gerçekleşir. Bu süreç aynı zamanda duyarlılık olarak adlandırılır ve genellikle kaynak yapma sırasında meydana gelir. Pasif tabakayı oluşturmak için mevcut olan krom, etkili bir şekilde azalır ve korozyon meydana gelebilir. Düşük karbon derecesi olarak adlandırılan 'L' derecelerini seçerek veya karbonla tercihli olarak birleşen titanyum veya niyobyum içeren bir çelik kullanarak kaçınılır.
f.Galvanik korozyon - Eğer iki farklı metal birbiriyle ve bir elektrolit ile, örneğin su veya başka bir çözüm ile temas halindeyse, bir galvanik hücre kurulması mümkündür. Bu, bir pile benzer ve daha az 'soylu' metalin korozyonunu hızlandırabilir. Metallerin, kauçuk gibi metalik olmayan bir yalıtkan ile ayrılmasıyla önlenebilir.
- İlgili Ürünler
Çift Plakalı Wafers Tipi Kontrol Vanası
TC0
Çift plaka wafer tipi kontrol vanaları, API, ASTM, ANSI, JIS, AWWA, ISO veya diğer uluslararası...
DetaylarTutucusuz Çift Plaka Wafer Tipi Kontrol Vanası
TC8
Kompakt wafer tasarımı ve düşük maliyeti ile çift disk kontrol vanası, alan ve fiyatın...
DetaylarÇift Plakalı Flanş Tip Kontrol Vanası
TC4
Kontrol vanası flanş tipinin flanş deliğine tapması olmadığı için, çift kapılı...
Detaylar