Q. Jaké formy koroze mohou nastat u materiálu nerezových ocelí?
TVCCL se často ptají zákazníci, co způsobuje korozi nerezové oceli.
Nejčastější formy koroze u nerezové oceli jsou:
a. Korozní pitting - Pasivní vrstva na nerezové oceli může být napadena určitými chemickými druhy. Ion chloridu Cl- je z těchto nejběžnější a nachází se v každodenních materiálech, jako je sůl a bělidlo. Koroze pittingem je zabráněno tím, že se zajistí, aby nerezová ocel nebyla v dlouhodobém kontaktu se škodlivými chemikáliemi, nebo výběrem jakosti oceli, která je odolnější vůči útoku. Odolnost proti bodové korozi lze posoudit pomocí ekvivalentního čísla bodové odolnosti vypočítaného z obsahu slitiny.
b. Trhlinová koroze - Nerezová ocel vyžaduje přísun kyslíku, aby se zajistilo, že se na povrchu může vytvořit pasivní vrstva. V velmi úzkých trhlinách není vždy možné, aby se kyslík dostal k povrchu nerezové oceli, což ji činí zranitelnou vůči útoku. Trhlinové korozi lze předejít utěsněním trhlin flexibilním tmelem nebo použitím odolnějšího typu proti korozi.
c. Obecná koroze - Obvykle nerezová ocel nekoroduje rovnoměrně jako běžné uhlíkové a legované oceli. Nicméně, u některých chemikálií, zejména kyselin, může být pasivní vrstva napadena rovnoměrně v závislosti na koncentraci a teplotě a ztráta kovu je rozložena po celém povrchu oceli. Kyselina chlorovodíková a kyselina sírová při některých koncentracích jsou zvlášť agresivní vůči nerezové oceli.
d. Koroze způsobená napětím (SCC) - Toto je relativně vzácná forma koroze, která vyžaduje velmi specifickou kombinaci tahového napětí, teploty a korozivních látek, často chloridového iontu, aby mohla nastat. Typické aplikace, kde může SCC nastat, jsou ohřívače vody a bazény. Další forma známá jako koroze způsobená napětím sulfidem (SSCC) je spojena s hydrogen sulfidem v průzkumu a těžbě ropy a plynu.
e.Intergranulární koroze - Toto je nyní poměrně vzácná forma koroze. Pokud je úroveň uhlíku ve oceli příliš vysoká, může se chrom spojit s uhlíkem a vytvořit chromovou karbid. To se vyskytuje při teplotách mezi přibližně 450-850 °C. Tento proces se také nazývá senzibilizace a obvykle se vyskytuje během svařování. Chromium dostupný k vytvoření pasivní vrstvy je efektivně snížen a může dojít k korozi. Tomu se vyhýbáme výběrem oceli s nízkým obsahem uhlíku, tzv. 'L' stupně, nebo použitím oceli s titanem nebo niobiem, které se preferenčně kombinují s uhlíkem.
f.Galvanická koroze - Pokud jsou dva odlišné kovy v kontaktu s sebou a s elektrolytem, např. vodou nebo jiným roztokem, může být vytvořena galvanická buňka. To je poněkud podobné baterii a může urychlit korozi méně 'noble' kovu. Tomu lze předejít oddělením kovů pomocí nemetalického izolátoru, jako je guma.
- Související produkty
Dvojitý plátkový kontrolní ventil typu wafer
TC0
Dvojité plátkové zpětné ventily jsou vyráběny v souladu s API, ASTM, ANSI, JIS, AWWA,...
PodrobnostiZpětný ventil typu dvojitého plátku bez zadržovače
TC8
Dvojitý diskový zpětný ventil se svým kompaktním plátkovým designem a nízkou cenou...
PodrobnostiZpětný ventil typu příruby s dvojitými deskami.
TC4
Protože typ příruby zpětného ventilu nemá závit v otvoru příruby, instalace zpětného...
Podrobnosti